沖擊式破碎機適用于軟或中硬和極硬物料的破碎、整形，廣泛應(yīng)用于各種礦石、水泥、耐火材料、鋁凡土熟料、金剛砂、玻璃原料、機制建石料以金礦渣，特別對碳化硅、金剛砂、燒結(jié)鋁礬土、美砂等高硬、特硬及耐磨蝕性物料比其它類型的破碎機產(chǎn)量功效更高。

沖擊式破碎機工作原理：

物料首先由機器上部垂直落入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪內(nèi)，接著在高速離心力的作用下，與另一部分以傘狀形式分流在葉輪四周的物料發(fā)生撞擊，之后在葉輪和機殼之間形成的強大渦流中，再次或多次進行互相撞擊、摩擦，粉碎。最后從沖擊式破碎機下部的排料口排出，再由篩分設(shè)備控制達到所要求的成品粒度。

沖擊式破碎機設(shè)備堵塞原因及解決措施：

沖擊式破碎機使用時間長了就會出現(xiàn)一定的堵塞原因，下面為您介紹沖擊式破碎機堵塞的原因及解決方法：

原因一、沖擊式破碎機進料速度過快，負荷增大，造成堵塞。沖擊式破碎機在進料過程中，要隨時注意電流表指針的變化，進料量過大，則電流表指針偏轉(zhuǎn)角度大，如果超過額定電流，表明電機超載，長時間過載，會燒壞電機。

解決方法：出現(xiàn)這種情況應(yīng)立即減小或關(guān)閉料門，也可以改變進料的方式，通過增加喂料器來控制進料量。喂料器有手動、自動兩種，用戶應(yīng)根據(jù)實際情況選擇合適的喂料器。由于該沖擊式破碎機轉(zhuǎn)速高、負荷大，并且負荷的波動性較強，所以，該沖擊式破碎機工作時的電流一般控制在額定電流的85%左右。

原因二、沖擊式破碎機出料管道不通暢造成堵塞進料過快，會使該設(shè)備送風口堵塞；與輸送設(shè)備匹配不當，會造成出料管道風力減弱或無風后堵死。

解決方法：查出故障后，應(yīng)先清通送風口，變更不匹配的輸送設(shè)備，調(diào)整進料量，使沖擊式破碎機正常運行。

原因三、沖擊式破碎機錘片折斷、老化，篩網(wǎng)孔封閉、破爛，粉碎的物料含水量過高都會使設(shè)備堵塞。

解決方法：應(yīng)定期更換折斷和嚴重老化的錘片，保持沖擊式破碎機良好的工作狀態(tài)，并定期檢查篩網(wǎng)，粉碎的物料含水率應(yīng)低于14%,這樣既可提高生產(chǎn)效率，又可使沖擊式破碎機不堵塞，增強機器工作的可靠性。